1、冷凝收回法：把有機廢氣直接導入冷凝器經(jīng)吸附、吸收、解板、別離，可收回有價值的有機物，該法適用于有機廢氣濃度高、溫度低、風量小的工況，需求隸屬冷凍設備，首要運用于制藥、化工行業(yè)，印刷企業(yè)較少選用。

　　2、吸收法：一般選用物理吸收，行將廢氣引進吸收液進凈化，待吸收液飽滿后經(jīng)加熱、解析、冷凝收回；本法適用于大氣量、低溫度、低濃度的廢氣，但需裝備加熱解析收回設備，設備體積大、出資較高。
　　一般選用活性炭吸附法：經(jīng)過活性炭吸附廢氣，當吸附飽滿后，活性炭脫附再生，將廢氣吹 脫后催化焚燒，轉化為無害物質，再生后的活性炭持續(xù)運用。當活性炭再生到必定次數(shù)后，吸附容量顯著下降，則需求再生或更新活性炭。
　　活性炭是現(xiàn)在處理有機廢氣運用最多的辦法，對苯類廢氣具有杰出的吸附功能，但對烴類廢氣吸附性較差。首要缺陷是運轉本錢較高，不適合于濕度大的環(huán)境，但就現(xiàn)在市場運用來說，選用活性炭吸附最為常用?；钚蕴窟x用最多為：活性炭顆粒及活性炭纖維，選用活性炭顆粒價格比較廉價，但效果差些，比較來說選用活性炭纖維價格相對高些，效果好些。
　　有機氣體專用活性炭
　　A.比表面積大，有用吸附量高。因為同樣分量的鑫森活性炭的表面積是煤質活性炭顆粒的近十倍，所以需求填充的活性炭的分量十分小，但是吸附功率卻十分高，根據(jù)所處理廢氣的有機氣體含量和其它物理特性的不同，吸附功率在85％至98％之間，多級吸附工藝可以到達99.99％,遠遠高于一般活性碳顆粒吸附法的最高吸附率88％，并且體積及總分量也都很小。
　　B.吸附﹑脫附行程短，速度快；脫附﹑再生耗能低?；钚蕴繉τ袡C氣體吸附量比一般顆粒狀活性炭(GAC)大幾倍至幾十倍，對無機氣體也有很好的吸附才能，并能堅持較高的吸附脫附速度和較長的運用壽命。如用 水蒸氣加熱10-30分鐘，即可完全脫附，耐熱功能好，在惰性氣體中耐高溫1000℃以上，在空氣中著火點達450℃以上。
　　C.形狀可變，運用便利。有柱狀，球形顆粒，替換便利，不會對人體形成任何損害。
　　D.可根據(jù)需求生產(chǎn)出具有特別功能的專用活性炭；強度好，不會形成二次污染。
　　3、直接焚燒法：運用燃氣或燃油等輔佐燃料焚燒，將混合氣體加熱，使有害物質在高溫效果下分解為無害物質；本法工藝簡略、出資小，適用于高濃度、小風量的廢氣，但對安全技能、操作要求較高。
　　4、催化焚燒法：把廢氣加熱經(jīng)催化焚燒轉化成無害無臭的二氧化碳和水；本法起燃溫度低、節(jié)能、凈化率高、操作便利、占地面積少、出資出資較大，適用于高溫或高濃度的有機廢氣。
　　5、吸附法：
　?。?）直接吸附法：有機廢氣經(jīng)活性炭吸附，可達95%以上的凈化率，設備簡略、出資小，但活性炭替換頻繁，添加了裝卸、運送、替換等作業(yè)程序，導致運轉費用添加。
　?。?）吸附-收回法：運用纖維活性炭吸附有機廢氣，在挨近飽滿后用過熱水蒸汽反吹，進行脫附再生；本法要求供給必要的蒸汽量。
　　（3）新式吸附-催化焚燒法：此法歸納了吸附法及催化焚燒法的優(yōu)點，選用新式吸附資料（蜂窩狀活性炭）吸附，在挨近飲和后引進熱空氣進行脫附、解析，脫附后廢氣引進催化焚燒床無焰焚燒，將其完全凈化，熱氣體在系統(tǒng)中循環(huán)運用，大大下降能耗。本法具有運轉安穩(wěn)牢靠、出資省、運轉本錢低、修理便利等特色，適用于大風量、低濃度的廢氣管理，是現(xiàn)在國內管理有機廢氣較老練、有用的辦法。
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