從國內(nèi)外展開綠色染整技能成果與經(jīng)驗看，染整定型機煙氣管理技能具有以下4個顯著的展開趨勢。
熱能使用與油脂收回
定型機工程中的熱能使用和油脂收回，能夠發(fā)生明顯的經(jīng)濟收益，是企業(yè)轉(zhuǎn)“被迫”，為“主動”，進行定型機的動力所在。熱能使用。定型機是要點耗能設備，其能量消耗通常占染整企業(yè)總能耗的40%以上，是染整企業(yè)節(jié)能減排的重要環(huán)節(jié)。定型機廢氣溫度高、氣量大，直接排放形成很多動力浪費。廢氣溫度高也不利于后續(xù) 凈化.單元的高效運轉(zhuǎn)，進行熱能收回是廢氣管理必不可少的預處理單元。
選用熱交換方式收回廢氣所含的部分熱量，能發(fā)生杰出的經(jīng)濟效益。用水/氣換熱器收回的熱量，多是以熱水形式儲存，可用于印染職業(yè)中的煮煉工藝;選用氣/氣換熱器，使用廢氣中的熱量將新鮮空氣預熱后用于熱定型工藝，一臺定型機每年可減少鍋爐燃料消耗十萬元以上。
油脂收回。定型機排出的高溫廢氣含有多種有機化合物，對人體健康和生態(tài)環(huán)境都十分有害;加工化纖織物時熱定型過程排出的廢氣，高沸點、粘稠性的油脂類化合物 含量很高。廢氣凈化過程中，黑褐色的油脂(俗稱“化纖油”)被分離出來，可作為功能杰出的工業(yè)建筑膜模劑，每噸價格3500~4000元;按每臺定型機一 天收回廢油脂50kg計，一年可發(fā)生經(jīng)濟效益數(shù)萬元。
定 型機廢氣成分雜亂，常含有很多亞微米級的粘稠性顆粒，單一的常規(guī)工藝的處理功率不高，需選用包括高壓靜電除塵技能在內(nèi)的組合工藝，對煙氣進行深度處理，才 能到達杰出的凈化作用。組合工藝。，可使部分有機化合物從氣態(tài)分子冷凝、集聚成為液態(tài)顆粒，有助于進步后續(xù)凈化單元的功率。選用過濾吸贊同濕式洗刷等凈化 方法，對油煙的凈化功率可達60%~75%，而選用靜電捕獲和燃燒凈化等幾種方法可獲得95%以上的凈化功率。
我國定型機煙氣管理作業(yè)，已閱歷以機械除塵為主的“簡略管理” 和以濕式洗刷為主的“達標管理” 兩個階段。各種管理方法在保護周期、投資運轉(zhuǎn)本錢、操作簡 便性和安全可靠性等方面，存在明顯差異。實踐證明，單一工藝設備難以到達有用管理廢氣的目標。例如，選用濕式洗刷法時，出口煙氣不但有很多油煙，而且有更 多的白色水汽，仍然影響職工的身體健康和周圍居民的正常日子。
深度凈化。焚化燃燒對油煙雖然具有很高的去除功率，但考慮到運轉(zhuǎn)本錢和操作簡便性和安全可靠性，在實際中很少被選用。在各種定型機含油煙氣管理技能中，高壓 靜電除塵法的凈化處理作用最為明顯，具有除塵功率高和設備結(jié)構(gòu)緊湊等優(yōu)點。正確保護、消除火災事故隱患，及時整理、減緩高壓電極污染，是確保高壓靜電除塵 設備正常使用和穩(wěn)定運轉(zhuǎn)的關鍵。
獲得的成效
定型機廢氣導致的環(huán)境污染問題，現(xiàn)已引起人們的高度重視。近幾年來，我國東南濱海的部分城市，針對印染定型機煙氣的專項管理作業(yè)現(xiàn)已獲得一定成效。以浙江省 紹興縣為例，該縣從2006年開始深化推動“染整革新”，安排展開名為“藍天舉動”的印染職業(yè)定型機廢氣專項整治舉動，完成由“治水”向“治氣”的重大轉(zhuǎn) 折。該舉動要求染整企業(yè)安裝的廢氣凈化設備，且必須契合環(huán)保、質(zhì)監(jiān)、安監(jiān)等部分的規(guī)范規(guī)程和檢驗標準，廢氣收集率到達90%以上，總顆粒物的去除率到達 80%，油煙去除率到達75%，且對凈化處理后的廢水和廢油采納防治二次污染的辦法。到目前該縣的定型機根本都安裝了廢氣凈化設備，區(qū)域大氣環(huán)境質(zhì)量得到 明顯改善。
存在的問題
定型機廢氣的專項管理獲得一定的成效，因國外配套的熱能收回與煙氣管理設備，存在價格昂貴和保護不便等缺點;多數(shù)企業(yè)選用國內(nèi)自行研制的管理方法，包括：機械凈化、濕式洗刷、靜電捕獲和燃燒凈化等單一工藝，水/氣熱收回-靜電除塵法和氣/氣熱收回-噴淋洗刷法等組合工藝。與“有用收回熱能、煙氣達標排放、運 行穩(wěn)定可靠”等技能要求比較，現(xiàn)已施行的定型機廢氣管理工程，不同程度地存在著煙氣凈化作用不高、熱收回潛力巨大、存在火災事故隱患等問題。此外，由于我 國沒有相關的排放標準和相應的檢測方法，難以有用施行對定型機煙氣排放的環(huán)境監(jiān)管。
文章源自：廣東環(huán)保工程公司 http://www.fushiyoumo.cn/
